TPV是热塑性硫化胶的缩写。TPV是一种弹性和热塑性可加工材料，主要基于聚丙烯和三元乙丙橡胶。它们在热塑性弹性体（TPE）的一般类别中形成一个子类别。

各种TPV材料通常通过反应挤出来制造。在经典情况下，它们由两种主要成分聚丙烯（PP）和乙烯-丙烯-二烯橡胶混合在一起组成。在该共混过程中，三元乙丙橡胶相被动态硫化。由于适应的剪切力和混合力，所得到的橡胶相在连续的热塑性相中高度分散和分布。此外，可以添加其他添加剂，如紫外线稳定剂、填料或彩色颜料，以获得所需的材料性能。

特别是，TPV化合物的机械性能在很大程度上取决于硫化组分的分布程度和尺寸。

除了占所有TPV总量大多数的TPV材料作为聚丙烯和动态交联EPDM的混合物的经典设计外，还有大量其他材料组合。例如，热塑性共聚酯和包括EVM在内的各种动态交联橡胶的共混物。

TPV以颗粒形式生产并交付给客户。盛嘉伦（Sungallon) TPE的颗粒可以在不添加其他物质的情况下进行加工。颗粒的加工方法多种多样。其中最常用的方法是注射成型和挤出工艺。

根据配方和性能，当通过多组分注塑加工时，材料可能与其他材料形成粘合。TPV产品组合的现有产品允许与聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）以及聚酰胺（PA）粘合。

与弹性体不同，TPV产品在加工过程中不再需要硫化，这简化了下游加工操作，从而大大缩短了循环时间。另一个优点是消除了成本密集型的返工步骤，因为部件不必像弹性体加工那样额外退火或去毛刺。

如果无法实现内聚粘合，则热塑性弹性体混合物可以通过多组分注塑加工进行机械锚固。

另一个优点是TPV化合物的可回收性。可以向原始材料中添加一定比例的云杉和启动材料。

此外，盛嘉伦（Sungallon) TPE正在加紧研发新配方，其中回收物已用于生产过程。

产品组合中的热塑性混合材料（GP610）的TEH技术几乎完全可以归入TPV材料类别。

经典的TPS材料在其高温稳定性及其对燃料和润滑剂的性能方面反复达到其极限。通过添加GP610材料，盛嘉伦（Sungallon) TPE为客户提供了克服这些限制并扩大应用范围的机会，从热塑性弹性体到各种发动机、驱动或冷却装置。

GP610 化合物的配方使其具有理想的性能成为可能。